ИНТЕРСОЮЗ щебень гранитный Понедельник, 21.05.2012, 08:42:00
Приветствую Вас Гость | RSS
Меню сайта

Статистика

Онлайн всего: 2
Гостей: 2
Пользователей: 0

Форма входа
E-mail:
Пароль:

Rambler's Top100 Яндекс цитирования

КРАТКАЯ ИНФОРМАЦИЯ О ЩЕБНЕ ГРАНИТНОМ

Гранит - это твердая горная порода зернистого строения.

Марка его прочности как правило от М1000 до М1400. В редких случаях М800.

Гранит (итал. granito, от лат. granum — зерно) - магматическая горная порода, богатая кремнезёмом. Это самая распространенная кислая глубинная порода в земной коре. Структура гранита обычно полнокристаллическая, нередко порфировидная и гнейсовидно-полосчатая. Гранит преобладает среди интрузивных пород и занимает существенное место в геологическом строении нашей планеты. Состоит из калиевого полевого шпата (ортоклаза, микроклина), кислого плагиоклаза (альбита, олигоклаза), кварца, а также слюды (биотита или мусковита), амфибола и редко пироксена. С гранитом связаны многочисленные месторождения металлических и неметаллических полезных ископаемых. По своим физико-механическим свойствам гранит - прекрасный строительный материал - массивный и плотный.

Гранит - это изверженная порода, которая при вулканической деятельности не была выброшена на поверхность земли, а осталась под земной поверхностью, иногда на значительной глубине, в результате чего происходило медленное - в течение тысячелетий - остывание кипящей магмы под давлением верхних слоев земли. Остывшая и спрессованная под огромным давлением порода называется "изверженной" (интрузивной) и носит общее название "гранит". Та часть магмы, которая при извержении вулканов была выброшена на поверхность земли, вследствие чего остывание и затвердение происходило быстро и без повышенного давления называется "осадочной" породой и не относится к гранитам.  Осадочные породы - это в основном горы и горные хребты.
Залежи гранитов расположены как правило на значительной глубине, на поверхность выходят очень редко. Верхние слои гранитных месторождений имеют низкую прочность, т.к. "созревали" при более низком давлении и в их составе больше вредных примесей и выветренных пород. Нижние слои характеризуются большей прочностью и однородностью породы. Чем глубже находится разрабатываемый слой, тем прочнее исходный материал для производства гранитного щебня.


Разработки гранитных карьеров ведутся открытым способом. Очередной слой породы взрывается, предварительно измельчается до 500-1000 мм и вывозится на дробильную фабрику для дальнейшей переработки.


         

       
На фабрике исходная порода попадает на первичную дробилку, в которой происходит дробление до размеров 150-300 мм, затем - на вторичные дробилки, откуда после сортировки уже выходит готовая продукция.


Первичная дробилка и сортировочный комплекс:


         

 
Готовая продукция складируется в открытые склады, конусные или эстакадно-траншейного типа.  


Склад готовой продукции:


         


Качество щебня характеризуется его зерновым составом, формой зерен, механической прочностью, морозостойкостью, содержанием в этих камнях вредных примесей а так же рядом других характеристик.

 Основные характеристики щебня:

1. Прочность

2. Лещадность (содержание зерен пластинчатой и игловатой формы)

3. Морозостойкость

  

1. Прочность.

Прочность щебня характеризуют пределом прочности исходной породы при сжатии, дробимостью щебня при сжатии (раздавливании) в цилиндре. Эти показатели характеризуют способность сопротивления каменного материала при внешнем воздействии на него в процессе строительства и эксплуатации дорожных и бетонных конструкций. В зависимости от марки щебень делят на группы: - высокопрочный М1200-М1400, - прочный М800-М1200, - средней прочности М600-М800, - слабой прочности М400-М600, - очень слабой прочности М200. В щебне нормируют содержание зерен слабых пород с пределом прочности исходной породы при сжатии в водонасыщенном состоянии до 20 МПа. По ГОСТ 8267-93 щебень марок М1400, М1200, М1000 не должен содержать зерен слабых пород в количестве более 5%, щебень марок М800, М600, М400 более 10%, щебень марок М300 и М200 более 15% по массе. Наибольшим спросом пользуется гранитный щебень прочностью М1200, М1400. Высокопрочный щебень используется в производстве тяжелых высокопрочных бетонов, в несущих мостовых конструкциях, фундаментах, верхнем строении автомобильных дорог.

 

2. Лещадность.

Это одна из важнейших характеристик качества щебня. К зернам пластинчатой и игловатой форм относятся  зерна, толщина или ширина которых менее длины в три раза и более. По форме зерен щебень подразделяют на четыре группы (содержание зерен пластинчатой и игловатой формы, % по массе): - I группа - до 10%, II группа - от 10% до 15%,  III группа - от 15% до 25%,  IV группа – свыше 25%. Чем меньше лещадность, тем больше зерна похожи на «кубики», что положительно сказывается на его прочностных характеристиках при испытаниях и в эксплуатации конструкций и изделий. Низколещадный (кубовидный) щебень лучше укладывается при трамбовке, он меньше подвержен горизонтальным и вертикальным сдвигам внутри конструкции при распределении нагрузок, уменьшается пустотность между зернами. Кроме этого, использование щебня с низкой лещадностью позволяет существенно сэкономить вяжущие смеси: битум — при изготовлении асфальтобетонной смеси и цемент — при изготовлении бетона.


3. Морозостойкость.

Фактически — это количество циклов переменного замораживания и оттаивания щебня в насыщенном водой состоянии до определенного ГОСТом процента потери массы, т. е. по сути — раскалывания, расслоения материала. Допускается ускоренный метод испытаний — в растворе сернокислого натрия. По этому показателю щебень подразделяется на марки: от F15 до F400. В подавляющем большинстве случаев для ответственных объектов и конструкций рекомендовано использование щебня с маркой прочности не менее F300.

 

Фракции щебня.

По крупности и физическому составу щебень разделяют на фракции. Фракция – это максимально (минимально) допустимый размер отдельно взятого камня (зерна). Разделяют следующие фракции щебня: 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм, 25-60 мм, 40-70 мм. и смесь фракций: 5-20 мм. Для отсевов (песчано-щебеночных смесей – ПЩС): 0-3, 0-5, 0-10, 0-20 мм и т.д. – всего 14 видов смесей.  Наибольшим спросом пользуется гранитный щебень смеси фракций 5-20 мм, реже 5-10 мм, применяющийся в производстве асфальта, бетона и железобетонных конструкций. Щебень гранитный фракций 20-40 мм, 25-60 мм, 40-70 мм применяется в строительстве и ремонте железнодорожных насыпей, трамвайных линий, подушек автомобильных дорог, в строительстве зданий при закладке фундамента. Отсев гранита  (ПЩС) используется для отсыпки автомобильных дорог (в т.ч. в качестве противогололедного средства), а так же для производства асфальто-бетонной смеси, тротуарной плитки. 


Щебень гранитный – самый лучший крупный заполнитель для высокомарочного бетона, применяемого в производстве:
- ответственных конструкций (колонны, плиты перекрытий),
- мостовых конструкций,
- мостового полотна,
- дорожных, аэродромных покрытий и оснований,
- в строительстве и ремонте железнодорожных насыпей, трамвайных линий,
- подушек автомобильных дорог,
- в строительстве зданий и сооружений при закладке фундамента,
а также для других видов строительных работ.




Каталог ссылок Российского Союза строителей

Поиск


ТЕЛЕФОН ДЛЯ СПРАВОК:
+7 (863) 294-6910
+7 (863) 205-4243



Яндекс.Погода

RICCOM поставщик нефтепродуктов и ГСМ
Intersouz © 2012Создать сайт бесплатно